Jak worki papierowe gwarantują szczelność proszków mlecznych?
– Dla branży mleczarskiej przygotowaliśmy kilka rozwiązań, które odpowiadają na różne potrzeby produkcyjne i logistyczne – powiedziała Aleksandra Lendo-Więch dyrektor handlu Torpol. – Są to przede wszystkim Z-Fold LDPE Paper Sack (otwarte, klejone worki papierowe z wkładką LDPE) oraz Eco Paper Sack (ekologiczne worki wytwarzane z surowców wtórnych). Oferujemy je w konfiguracjach od dwóch do czterech warstw papieru, co pozwala dopasować opakowanie do konkretnego produktu.
– Naszym powodem do dumy są także rozwiązania opatentowane: Hot Lock / Easy Open Paper Sack (worki kopertowe ułatwiające otwieranie) oraz Window Paper Sack z przezroczystym okienkiem, które pozwala na efektowną prezentację zawartości.
– Każdy worek to połączenie kilku warstw, z których każda pełni określoną funkcję. Warstwy papieru (1–4) odpowiadają za nośność i stabilność, chronią zawartość podczas transportu i magazynowania, a dodatkowo zabezpieczają proszek mleczny przed światłem. Wkładka LDPE (o grubości 40–120 μm) tworzy barierę chroniącą produkt przed wilgocią i zanieczyszczeniami – to materiał z atestem do kontaktu z żywnością. Gramaturę papieru i grubość folii każdorazowo dopasowujemy do gęstości nasypowej produktu i wymagań linii pakującej, co gwarantuje optymalne działanie opakowania w praktyce. W przypadku worków otwartych kluczową rolę odgrywa zgrzew wkładki LD PE, który zapewnia pełną szczelność. Dodatkowe warianty – z cięciem schodkowym i taśmą zrywającą – pozwalają na bezpieczne, powtarzalne i wygodne zamknięcie. Zewnętrzna część papierowa zamykana jest poprzez klejenie, co wzmacnia całą konstrukcję. Cały proces produkcji odbywa się zgodnie ze standardami BRCGS i ISO, gwarantując najwyższy poziom bezpieczeństwa i powtarzalności jakości – zwróciła uwagę nasza rozmówczyni.
– Projektując opakowania eksportowe, zawsze bierzemy pod uwagę warunki, w jakich produkt będzie transportowany. W praktyce oznacza to: odpowiedni dobór liczby warstw papieru i grubości wkładki LDPE, która stanowi barierę dla wilgoci i tlenu, zastosowanie rozwiązań takich jak Z-Fold czy Hot Lock, które gwarantują stabilne, szczelne i trwałe zamknięcie oraz utrzymanie stałych parametrów produkcji w zgodzie z międzynarodowymi standardami jakości i bezpieczeństwa. Dzięki temu nasze opakowania zachowują swoje właściwości nawet w przypadku dużych wahań temperatury i wilgotności, jakie towarzyszą dalekim transportom. To właśnie dbałość o każdy detal sprawia, że worki Torpol są wybierane przez wiodące zakłady mleczarskie w Polsce i Europie – podkreśliła Aleksandra Lendo-Więch dyrektor handlu Torpol.