Jak Polmlek postawił na AI

Roboty przejmują powtarzalne operacje, magazyny działają autonomicznie, a sztuczna inteligencja wspiera analizę danych. Technologiczny przełom zmienia mleczarstwo i kompetencje potrzebne w tej branży. Inwestycje Grupy Polmlek zaprezentowane 8 października 2026 r. w Piotrkowie Kujawskim pokazują młodym profesjonalistom sektor, w którym coraz większą rolę odgrywają automatyka, informatyka i wiedza o żywności.

Jak dowiadujemy się u źródła, modernizacja objęła 60% zakładu Lacpolu (Grupa Polmlek) w Piotrkowie Kujawskim. Nowe linie i instalacje są częścią programu inwestycyjnego wartego ponad 2 mld zł. Za tymi nakładami stoi zmiana sposobu funkcjonowania mleczarni: procesami sterują systemy komputerowe, roboty obsługują kolejne operacje, a nadzór nad zakładem wymaga łączenia wiedzy technologicznej z umiejętnością pracy z danymi.

W Piotrkowie co 80 sekund z w pełni zautomatyzowanej linii UHT zjeżdża paleta wypełniona opakowaniami mleka. Odnowiona serownia zyskała całkowicie nową, zrobotyzowaną konfekcję. Grupa Polmlek właśnie w Piotrkowie uruchomiła również autonomiczny magazyn, którego strefa składowania może działać bez stałej obecności ludzi i bez oświetlenia potrzebnego pracownikom. To przemysłowe zastosowanie koncepcji dark factory. Automatyzacja obejmuje więc drogę produktu od przetwarzania surowca po magazynowanie gotowych wyrobów.

Sztuczna inteligencja rozszerza możliwości wykorzystania danych powstających w tak zorganizowanym przedsiębiorstwie. Polmlek stosuje AI w analizie operacyjnej, w wybranych obszarach zarządzania produkcją oraz w cyberbezpieczeństwie. W cyfrowo sterowanej mleczarni bezpieczeństwo systemów informatycznych wiąże się bezpośrednio z ciągłością pracy zakładu. Analiza danych i ochrona infrastruktury stają się częścią codziennego zarządzania przemysłem spożywczym.

Takie środowisko potrzebuje ludzi, którzy potrafią połączyć działanie maszyn, oprogramowania i procesów technologicznych. Dla młodych inżynierów oraz specjalistów IT oznacza to konkretne obszary pracy: integrację systemów, rozwój automatyki, analizę danych i bezpieczeństwo cyfrowe. Wiedza technologa żywności pozostaje przy tym niezbędna, bo każda decyzja dotycząca procesu musi uwzględniać właściwości surowca i jakość produktu. Współpraca tych specjalności staje się warunkiem sprawnego działania nowoczesnej mleczarni.

Piotrkowskie inwestycje pokazują również, jak zmienia się sam produkt. Nowe linie WPC i WPI, czyli koncentratów i izolatów białek serwatkowych, rozwijają specjalizację Polmleku we frakcjonowaniu mleka i serwatki. Powstają składniki dla producentów żywności funkcjonalnej, produktów wysokobiałkowych i nutraceutyków. Rozwój takiej oferty wymaga współpracy technologów, inżynierów i zespołów badawczych, zdolnych przełożyć wiedzę o białkach mlecznych na rozwiązania przemysłowe.

Już wkrótce na naszym portalu wideo- i fotorelacja z zakładu w Piotrkowie Kujawskim.