Jak Uelzena zaoszczędzi 90% energii na produkcji serwatki
Firma Altmark-Käserei Uelzena wykonała krok w kierunku bardziej zrównoważonego przetwórstwa produkcji mleka, wprowadzając innowacyjną technologię przetwarzania beztermicznego opracowaną przez duńską firmę Lyras, zajmującą się zielonymi technologiami. Technologia umożliwia delikatną obróbkę serwatki przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktu, odzysk większej ilości serwatki, wydłużenie czasu produkcji oraz zmniejszenie zużycia energii i wody.
Nowa technologia może zastąpić tradycyjne procesy termiczne, chroniąc w ten sposób cenne składniki odżywcze i poprawiając wydajność procesu. Metoda ta znacznie zmniejsza również zużycie energii i emisję CO₂, co stanowi kluczowe priorytety w trwającej strategii zrównoważonego rozwoju Altmark-Käserei.
– W Altmark-Käserei stale pracujemy nad poprawą jakości produktów i efektywności środowiskowej. Nowa technologia pomaga nam skrócić czas czyszczenia i przestojów, a tym samym znacznie obniżyć zużycie energii i wody. Wprowadzając tę technologię, robimy kolejny ważny krok w kierunku bardziej wydajnego i zrównoważonego procesu produkcyjnego, który spełnia oczekiwania naszych klientów i partnerów – powiedział Olaf Braumann, dyrektor zarządzający Altmark-Käserei Uelzena GmbH.
Mark Kalhøj Andersen, dyrektor generalny Lyras, dodał: – Jesteśmy dumni ze współpracy z tak innowacyjnym partnerem, jak Altmark-Käserei Uelzena. Wspólnie ściśle współpracowaliśmy, aby umożliwić wprowadzenie nowoczesnej technologii do tradycyjnej branży w Niemczech, która odgrywa kluczową rolę w globalnym sektorze spożywczym. Uelzena wyznacza nowy standard dla przemysłu mleczarskiego.
Altmark-Käserei Uelzena GmbH z siedzibą w Bismark (Saksonia-Anhalt, Niemcy) jest spółką zależną Grupy Uelzena. Ten zakład produkcyjny od 1992 r. produkuje sery półtwarde Edam i Gouda, wytwarzając wysokiej jakości serwatkę. Firma posiada wieloletnie doświadczenie w przetwórstwie serwatki i koncentruje się na ciągłym doskonaleniu. Łączy zaawansowaną wiedzę z zakresu produkcji przemysłowej z nowoczesną, zrównoważoną technologią.
Raslysation to opatentowana technologia beztermicznego przetwarzania cieczy, która może zastąpić konwencjonalną pasteryzację i mikrofiltrację. Raslysation inaktywuje mikroorganizmy, zachowując jednocześnie naturalne białka i witaminy produktu. Proces ten znacząco zmniejsza zużycie energii i wody, oszczędzając 60–90% energii i 60–80% wody w porównaniu z tradycyjnymi metodami uzdatniania, a także zmniejszając zużycie środków chemicznych, co przekłada się na znaczną redukcję emisji CO₂ oraz poprawę jakości produktu i bezpieczeństwa żywności. Jest wykorzystywana w wielu zastosowaniach, takich jak mleczarstwo, serwatka, solanka i woda procesowa, pomagając producentom zmniejszyć ślad węglowy i koszty.