1. Komunikaty

FlexLink: Czysty i bezpieczny transport — nowe rozwiązanie oparte na szerokiej taśmie

Źródło: FlexLink
Autor: Monika Czaplicka
FlexLink

Na targach Interpack, firma FlexLink zaprezentowała swoje najnowsze osiągnięcie w dziedzinie bezpiecznego i czystego przenoszenia żywności, w opakowaniach pierwotnych i wtórnych. Koncepcja zrównoważonego pakowania to ważny element w dążeniu do redukcji strat w produkcji i łańcuchu dostaw żywności. Najnowsza innowacja firmy FlexLink — szeroki przenośnik taśmowy – powstał także z myślą o podwyższonych standardach higieny.

Higiena i bezpieczeństwo to priorytety
Szeroki przenośnik taśmowy WLX, wykonany ze stali nierdzewnej, wyznacza nowe standardy w jakości i czasie trwania procesu czyszczenia.
— Jesteśmy niezwykle dumni z tej konstrukcji. Udało nam się zoptymalizować poziom higieny i bezpieczeństwa produktu, zgodnie z przepisami i wymaganiami rynku. Wyeliminowaliśmy m.in. powierzchnie płaskie, puste przestrzenie i szczeliny, aby zapobiegać rozwojowi bakterii — mówi Michał Kaźmierczak, Dyrektor Zarządzający, FlexLink Systems Polska.
Nowy przenośnik jest bezpieczny, cichy i ergonomiczny. Daje operatorom możliwość łatwego podnoszenia łańcucha, co usprawnia proces czyszczenia systemu. Bezpieczeństwo operatorów zapewnia doskonale zaprojektowana konstrukcja, charakteryzująca się minimalną liczbą otworów oraz ostrych punktów i krawędzi. Ponadto, poziom hałasu jest bardzo niski, co pozytywnie wpływa na komfort środowiska pracy.
Zredukuj całkowity koszty produktu
Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowym standardom, zakłady produkcyjne mogą korzystać z wysokiego poziomu higieny i niezawodności systemu. Całkowity koszt produktu został znacząco obniżony poprzez wprowadzenie nowoczesnych funkcji oraz zaawansowanych rozwiązań. Dobrym przykładem jest szybki i skuteczny proces czyszczenia przenośnika, który pozwala oszczędzić znaczną ilość czasu podczas przestoju linii produkcyjnej. Łatwość podnoszenia łańcucha oraz dobry dostęp do wnętrza czyszczonych powierzchni, pozwala skrócić czas mycia nawet o połowę. Czas realizacji od projektu do montażu systemu jest bardzo krótki. To wszystko dzięki standardowej i modułowej konstrukcji, globalnej sieci dystrybucji firmy FlexLink oraz krótkim terminom dostaw. Dzięki solidnej konstrukcji, przestoje są minimalne a przenośnik jest bardzo oszczędny pod względem zużycia energii, wody i detergentów. Wszystkie te czynniki wpływają na obniżanie całkowitego kosztu produktu.
Wszechstronność
Szeroki i modułowy przenośnik WLX z taśmą, z tworzywa sztucznego jest dostępny w formie komponentów, modułów lub kompletnego systemu. System dostępny jest w trzech wersjach szerokości – przystosowany do przenoszenia woreczków, torebek z zamknięciem strunowym, kartonów z płynną zawartością, skrzyń, kartonów oraz tacek lub mniejszych produktów w przepływie masowym. Łatwa w czyszczeniu taśma dostępna jest w szerokościach 302 mm (12’’), 457 mm (18’’) lub 612 mm (24’’).
— Informacje zwrotne z branży są rzetelne a klienci bardzo zadowoleni, z nowego systemu szerokich przenośników ze stali nierdzewnej. Całkowicie modułowa konstrukcja nie tylko ułatwia codzienną pracę operatorów, ale także wydłuża czas dostępności systemu w procesie produkcji. Ponadto, standaryzacja platformy przenośników WLX sprawia, że klient wie jaki produkt otrzyma i zna sposób jego obsługi. Naszym następnym celem jest spełnienie wymogów higienicznych, związanych z bezpośrednim kontaktem z żywnością — podsumowuje Michał Kaźmierczak.