Google Play Pobierz Aplikację
Menu

Techmilk 2012

XIII Seminarium Postęp Techniczny w Przetwórstwie Mleka Techmilk 2012 przyciągnęło rekordową ilość gości i słuchaczy zainteresowanych rozwojem technicznym w mleczarstwie. Zapraszamy do obejrzenia galerii.

Prof. dr hab. Zygmunt Zander wita przybyłych uczestników SeminariumJanusz Skowroński, Prezes Senior w Tewes-Bis otrzymuje gratulacje i medal z rąk dr hab. Władysława Kordana, prof. UWM, Prorektora ds. Nauki i Współpracy z Gospodarką. Prezes Janusz Skowroński opowiedział drogę swojego życia od energetyki do mleczarstwa (albo od kotłów do mleka).Michał Hołdyński, Dyrektor ds. Technologii i Innowacji w Tewes-Bis przedstawił m.in.: szczegóły techniczne ostatnich wdrożeń m.in. w KeSeM. W kujawskiej spółdzielni na instalacji Tewes-Bis odbywa się nowoczesna produkcja twarogu stałowagowego (250 g). Linia Tewes-Bis pracuje w obiegu zamkniętym. Wydajność: 600-1200 kg/h.Jacek Barszcz, Dyrektor Regionalny w B&R Automatyka Przemysłowa przedstawił m.in. sterowniki temperatury od-20 do +70oC oraz urządzenia MA170 oraz MA 120. Firma współpracuje z firmą Pro-Wam oraz mleczarnią Spomlek (SM). System pobiera próbki mleka dla kontroli białka i tłuszczu. Jacek Barszcz omówił również panele w wykonaniu higienicznym ze stali nierdzewnej, komputery przemysłowe. Firma B&R nie jest szeroko rozpoznawana, ale obecna jest często poprzez swoich partnerów tj. Krones czy Tetra Pak. Rozwiązania automatyzacyjne (system sterowania) stosuje m.in.: mleczarnia Landfrisch w Austrii.Jacek Krajewski, Business Development Manager Dairy z firmy Diversey przedstawił stacje mycia CIP wg konceptu Diversey. Stacje mycia Diversey oferują optymalizację zużycia wody, energii i środków myjących. Wg zaprezentowanego caseMaciej Banaś, Regionalny Kierownik ds. Sprzedaży (na zdjęciu) i Adam Głowacki, Dyrektor Działu Rozwoju Technicznego w Zentis omówili trendy i innowacje obecne w krajach ościennych. Według prelegentów Zentis obecnie można wyróżnić trzy obszary rozwoju produktów: zdrowie, kompensacja czasu i poszukiwanie przyjemności. Spośród wielu przykładów firm, które dostrzegły te obszary wymienili mleczarnie Schärdinger (Austria), Tukuma Piens Baltais (Estonia), Valasske Mezirici, produkty marek własnych sieci Edeka i Rewe oraz projekt Shakeria firmy Innoprax.Od lewej: Krzysztof Sikora, Technolog; Anna Bojanowska-Dżygała, Technolog; Marta Misiuwianiec-Królikiewicz, Dyrektor ds. Sprzedaży; Piotr Zgórzyński, Area Manager; Tomasz Ziółkowski, Technolog w CSK Food Enrichment Poland. Piotr Zgórzyński przedstawił postęp prac na budowie nowego zakładu kultur bakteryjnych w Holandii. Produkcja przemysłowa rozpocznie się w nim 1 XI 2012 roku. – Nie chcemy być postrzegani, jako firma zorientowana tylko na jeden produkt – mówił Piotr Zgórzyński, a Marta Misiuwianiec-Królikiewicz, Dyrektor ds. Sprzedaży przedstawiła szczep Lactobacillus Yoba oraz ideę fundacji Yoba for life, której celem jest zapewnić dobrobyt ubogim społecznościom i dzieciom. 5-10% ceny finalnej produktu jest przeznaczone dla Fundacji Yoba.Reprezentujący firmę Ulma Packaging, Rafał Bielaszka, Dairy Sales Manager przedstawił ofertę firmy w tym: wysokowydajne maszyny rolowe, automatyczne poziome maszyny pakujące oraz pionowe flow-packi. Przejęta przez Ulmę firma Dairy Pack oferuje zaś kubeczki termoformowalne o dużych wydajnościach.Każdego roku sprzedaje się ok. 30 mln silników, a ok. 300 mln pracuje w obiektach przemysłowych. Adam Kowalka, Product Manager z firmy Grundfos Pompy opowiedział o nowych normach MEPS, które regulują m.in.: minimalne wydajności silników elektrycznych. Koszt silnika spełniającego nowe normy IE2 jest 30% wyższy. Adam Kowalka zapewnił, że wszystkie pompy blue flux spełniają nowe normy.Zbigniew Szeląg, Product Manager w Schwarte-Milfor przedstawił możliwości podwyższenia standardu higieny oraz kontrolowania atmosfery w zbiornikach, oraz zbiorniki aseptyczne.Elżbieta Nitecka, Doradca ds. Technologii i Bezpieczeństwa Produkcji z firmy PMT przedstawiła zastosowanie transglutaminazy w mleczarstwie oraz przybliżyła kwestie znakowania produktów mleczarskich w kontekście preparatu Saprona.Żaneta Jóźwiak, Specjalista ds. Sprzedaży z firmy PePe omówiła tematykę stosowania nieoryginalnych i niezatwierdzonych uszczelnień i części zamiennych w zakładach mleczarskich. Nieodpowiedni dobór skutkować może poważnymi awariami urządzeń oraz zbędnymi kosztami. Firma PePe jest dostawcą oryginalnych uszczelnień i części zamiennych. Mirosław Stępień z GEA Tuchenhagen przedstawił zawory Varivent Mixproof.Piotr Augustyniak, Dyrektor Handlowy w Novadan przedstawił wymagania dla mleka surowego od momentu pozyskiwania mleka, poprzez warunki w oborze do momentu dostarczenia mleka do mleczarni. Oferta dla rolników jest obecnie bardzo istotnym obszarem działania firmy. Higiena doju to podstawa, dlatego firma oferuje higieniczny proszek Nova X-Dry, dalej skoncentrowany środek alkaliczny z dodatkiem chloru oraz skoncentrowany środek kwaśny FAL.Na zdjęciu Ulrich Gellings z firmy Oystar, Marcin Stos oraz Ryszard Gajos, Dyrektor ds. Doradztwa i Serwisu w Euro-Pan. Podczas prezentacji Ryszard Gajos stwierdził: – Mamy unikalne rozwiązania dla branży mleczarskiej. Szczególny nacisk kładziemy na oszczędzanie energii w naszych urządzeniach. Oferta Oystar przeznaczona jest dla firm dużych i średnich. Oystar współpracuje z Meiji, Danone, FrieslandCampina, Emmi, Ehrmannn, Almarai, Morinaga, Yoplait. Maszyny pakujące i systemy wentylacyjne dostarczone przez Euro-Pan pracują w zakładach m.in.: Bakoma, Bielmar (ZT), ZPT w Szczcinku, Kruszwica (ZT), Mlekovita (GK), Mlekpol (SM), Jogo (ŁSM), Grupie Lacpol, Dr. Oetker, Zott Polska, Lactalis Polska, Royal Brinkers, Unilever, Spomlek (SM), Olmlek Olsztyn. Najbardziej znaczące kierunki rozwoju Oystar to ostatnie dostawy do FrieslandCampina (aseptyka, maszyny o wydajnościach 53 750 kubków/h), Fage czy LandGrażyna Kamińska-Siekacz, Doradca Techniczno-Serwisowy/Dział Produktów Mleczarskich w DSM przedstawiła kultury bakteryjne kreujące teksturę i aromat serów dojrzewających ze szczególnym uwzględnieniem gamy kultur Delvo Add Direct Set. Zaprezentowano wyniki testów dla serów twardych i miękkich (typu holenderskiego, cheddar), serów z obniżoną zawartością tłuszczu i innych. Zastosowanie szczepionek Delvo Add umożliwia podniesienie parametrów oczekiwanych przez konsumentów i obniżenie tych parametrów, które klienci wskazywali podczas badań jako niepożądane.Janusz Maroszek, Główny Specjalista ds. Projektowo-Montażowych w Milk Hydrosan.Przemysław Leszczyński, Kierownik Regionalny w Weber Polska przedstawia ostatnie propozycje macierzystej firmy.Jarosław Harasimczuk, Członek Zarządu z firmy Argo omówił wybrane rozwiązania dla branży mleczarskiej z jej ostatnimi wdrożeniami w mleczarni Mońki (MSM), Olecko (OSM) i w zakładzie w Bielsku Podlaskim. Tomasz Kordaczuk, Dyrektor Techniczny w GEA PE; Paweł Karendys, Technical Sales & Service w Manager Tetra Pak oraz Jan Wiśniewski, Wiceprezes Prezes firmy Obram w rozmowie w kuluarach podczas przerwy kawowej.Na zdjęciu od lewej: Elżbieta Turuk, Marketing & Sales Manager oraz Justyna Malinowska-Bajorek, Industry Manager Food w IMCD Polska. Justyna Malinowska-Bajorek podczas prezentacji przedstawiła firmę jako kompleksowego dostawcę dodatków funkcjonalnych dla branży mleczarskiej. IMCD Polska jest dystrybutorem m.in. produktów DSM Dairy.Maciej Bednaruk, Inżynier Sprzedaży z firmy Ricco wraz z francuskim kolegą Cyrilem Avare, Dyrektorem Sprzedaży w Europie zaprezentowali grupę Arcil (maszyny do kubeczków termoformowalnych), Dosil (urządzenia do nalewania), Aprium (roboty) i Tecma. Arcil ma na koncie 350 linii w 50 państwach. Oferuje wydajności linii od 4 tys. do 100 tys. kubeczków/h. Referencje: Danone, Mengniu, Wimm-Bill-Dann, Grupa Lactalis, Senoble i inne. Firma oferuje multipacki z innym smakiem w każdym kubeczku, okrągłe kubeczki, innowacyjne kubeczki 3D oraz biodegradowalne kubeczki PLA. Firma Ricco zaprezentowała także kompletne linie do pakowania produktów mlecznych takich jak: mleko w proszku, wiórki sera, kefiry, śmietany, mleko a także obsługa bloków sera i innych produktów.Paweł Łagoda, Dyrektor Marketingu i Sprzedaży z Trepko przybliżył główne obszary działania firmy: automaty do pakowania w gotowe kubki, kostki, systemy pakowania zbiorczego. Firma oddała jak dotąd do użytku ponad 500 szt. automatów rotacyjnych do 54 różnych krajów, z czego 80% stanowią automaty innowacyjne, przystosowane do indywidualnych potrzeb klientów. Prelegent zapoznał uczestników konferencji z automatami Serii 200, przeznaczonymi do napełniania i zamykania gotowych kubków. Rozwiązania innowacyjne Trepko pozwalają na kreowanie deserów kręconych, wielowarstwowych z polewą, dozowanie bitej śmietany. Kolejne nowości to m.in. nalewaki zapobiegające pienieniu produktu, wymienna stacja podawania produktu, naświetlanie UV wewnątrz kubków, kontrola jakości zgrzewu.Leszek Sokołowski, Senior Sales Manager Dairy w Du Pont scharakteryzował strategię firmy, która obejmuje filary rozwojowe tj.: żywność, energia, bezpieczeństwo. Łączne obroty całej firmy to 38 mld USD. Leszek Sokołowski pokazał możliwości szczepionek Choozit i Probat. Choozit Fresh oferuje redukcję ilości białka w serwatce, wzrost zawartości białka lub suchej masy w serkach świeżych, 1%-4% lepszy wydatek (wzrost produkcji) przy produkcji serków świeżych. Inne korzyści to: finansowe – redukcja azotu niebiałkowego oraz funkcjonalne: mniejsza aktywność enzymatyczna.Wojciech Walesieniuk, Technical Director z GEA Westfalia Separator zaprezentował możliwe do uzyskania produkty z wirówek: w tym serki twarogowe, serki typu Philadelphia, serki tureckie typu Labneh, jogurty typu greckiego oraz wiele innych. Opisał też zasady działania wirówek do produkcji serka chudego oraz serka dwuśmietankowego.Piotr Robak, Sales Manager Food Industry – Polska i Robert Cempulik, Specialist Food Industry – Szwajcaria z firmy Hypred pokazali globalną koncepcję ekologiczną Hypred Green. Hypred Green to inicjatywa mająca na celu minimalizację wpływu na środowisko oraz zapewnienie ekologicznych rozwiązań. Oferta dla przemysłu spożywczego obejmuje preparaty Deptal, Gecal, Deptacid, Deptil oraz Depta. Dzięki środkom kompleksującym produkty można używać w procesach jednoetapowych, a zużycie wody ograniczyć o 1/3.Jakub Cichosz, Inżynier ds. Projektów z SPX Flow Technology przybliżył techniczne i technologiczne możliwości poprawy jakości masła oraz produktów tłuszczowych.Aleksander Fiegler, Sales & Marketing General Director z firmy Constantia ColorCap scharakteryzował firmę jako technologicznego i jakościowego lidera w produkcji wieczek. Grupa Constantia wytwarza 54 tys. ton folii aluminiowej rocznie. Średnia grubość wytwarzanych folii to 0,019 mm (a nawet 6,3 mikrona bez tolerancji – produkcja dla firmy Tetra Pak). Firma posiada najnowocześniejszą walcownię w Europie w zakładzie Constantia-Teich w Austrii. Produkowane wieczka poddawane są badaniom migracyjnym na 29 różnych substancji krytycznych.Hendrik Pieske i Sandra Spinkiewicz z firmy Spinex przedstawili nowe uszczelnienia oraz możliwości serwisowania mleczarskich linii produkcyjnych. Wykorzystanie elastomeru, substancji samouszczelniającej stanowi tu rewolucyjną zmianę, ponieważ elastomer nie ściera się i dlatego jest niewymienialny.Tomasz Kordaczuk, Dyrektor Techniczny w GEA PE przedstawił nowe rozwiązanie: wyparkę Combi.Od lewej: Piotr Pieprzak, Prezes Zarządu w Phimar Polska oraz Krzysztof Wojciechowski, Prokurent.W gronie uczestników Sympozjum Techmilk był również Roman Wasilewski, Właściciel firmy Romex.Od lewej: Adam Pfeiffer, Główny Specjalista ds. Inwestycji; Jarosław Pokorski, Dyrektor Zarządzający; Paweł Sasin, Kierownik Działu Przygotowania Produkcji w firmie Izolacje poruszyli temat leżący zwykle odłogiem: zagospodarowanie ciepła z instalacji chłodniczych. Gdyby każde urządzenie chłodnicze o wydajności chłodniczej powyżej 10 kW było wyposażone w węzeł odzysku ciepła, to w kotłach grzewczych spalano by rocznie ok. 1 mln ton węgla mniej. Zakłady mleczarskie inwestujące w rozwiązania zagospodarowujące ciepło mogłyby również obniżyć swoje koszty.Robert Koźmiński, Area Sales Manager CEE and SE z firmy GEA Grasso zaprezentował zalety tuneli GEA Freezing. Firma wytworzyła ponad 1 tys. tuneli spiralnych, ponad 1 tys. tuneli IQF, ponad 300 tuneli kartonowych SRT/VRT. Dynamicznie rozwija sprzedaż tuneli w Europie Środkowo Wschodniej. Pokrywa zapotrzebowania niemal wszystkich branż na mrożenie i chłodzenie. Przemysław Klimkowski, Inżynier Sprzedaży z GEA Grasso zaprezentował z kolei nową sprężarkę z serii Grasso V, która minimalizuje całkowite koszty użytkowania instalacji. Nowa idea wykorzystuje sprężarki tłokowe, których konstrukcja jest rewolucyjna z uwagi na zoptymalizowaną separację temperatur, mniejszy przerzut oleju, mniejsze straty ciśnienia w obudowie oraz szeroki zakres stosowania bez dodatkowego chłodzenia oleju i cylindrów. Od lewej: Paweł Karendys, Technical Sales & Service Manager; Marcin Kochman, Account Manager; Joanna Ilczyszyn, Sales & Marketing Manager; Joanna Olszewska, Account Manager; Arkadiusz Kubiński, Account Manager; Bartłomiej Forysiak, Account Manager w firmie Tetra Pak Polska.Od lewej: Dariusz Soliwoda, Product Manager; Aleksandra Rybczyńska, Dyrektor Działu Przemysłu Mleczarskiego; Marian Kulman, Technolog/Przedstawiciel Handlowy; Alicja Wabiszczewicz, Technolog/Przedstawiciel Handlowy z firmy Brenntag oraz Łukasz Arcimowicz, Dyrektor ds. Rozwoju Produktów z Polser Siemiatycze i Magdalena Greń, Prokurent z All Taste.Piotr Leowski, Key Account Manager, Członek Zarządu w Elopak przedstawił nowości w ofercie Elopak z zakresu: surowca, druku, zamknięć, maszyn napełniających. Jako że producenci i sieci handlowe coraz częściej wymagają certyfikacji surowca z dobrze zarządzanych upraw leśnych Elopak wychodzi im naprzeciw dzięki certyfikatom FSC, SFI, PEFC poszczególnych upraw leśnych. Co istotne dla klienta przygotowanie i zatwierdzanie wzorów opakowań odbywa się coraz częściej zdalnie. Klient posiada możliwość drukowania i przeglądania gotowych wzorów bez fizycznej przesyłki. Nie traci czasu na wyjazdy do drukarni. Ciekawą możliwością są opakowania z okienkami (okrągłymi lub podłużnymi). Nowość to także kartoniki Pure Pak Eco oferujących otwarcie jednym obrotem, innowacyjny i ergonomiczny uchwyt, dodatkowy panel do komunikacji. Piotr Leowski zaprezentował maszyny m.in.: S-PS160UC. Maszyny umożliwia miksowanie produktów w jednym opakowaniu zbiorczym. S-PS140UC to dwie maszyny w jednej. Nowością są multipacki, opakowania multi-handle i multipull.Sympozjum Techmilk to okazja nie tylko do wymiany doświadczeń, ale także do poznania bieżących potrzeb i dokonania uzgodnień na najwyższym szczeblu. Na zdjęciu od lewej: Edward Kołek, Prezes Zarządu w GEA PE oraz Jan Dąbrowski, Prezes Zarządu w mleczarni Łowicz (OSM).Adam Szczepanek, Współwłaściciel firmy Hugart zaprezentował projekty przyszłościowe. Firma dominuje w Polsce w segmencie maszyn Ultra-Clean. Współpracuje z ponad 300 klientami z Europy, Azji i Ameryki. Polskim klientem jest m.in.: Mlekpol (SM), Mlekovita (GK) i Krasnystaw (OSM). Innowacyjnymi urządzeniami rotacyjnymi są urządzenia 4-, 5-, 6-rzędowe, 12- i 16-krokowe. Innowacyjne projekty to DS10000 UC oraz DS7500 – 16 cykli. Hugart dostarcza również systemy zrobotyzowane. Konrad Grohs, Dyrektor, Członek Zarządu z partnerskiej firmy Fanuc Robotics Polska przedstawił wyspecjalizowane roboty służące do szybkiego i jednostkowego pakowania, pakowania zbiorczego, wydajnej i dokładnej paletyzacji.Od lewej: Sylwia Bucholc-Iwińska, Specjalista ds. Sprzedaży oraz Elżbieta Komorowska, Doradca techniczno-handlowy z firmy Neumo Polska.Grzegorz Kaszuba, Prezes Zarządu w Techno Serwis oraz Piotr Spasov, Właściciel Firmy INDEX - 6 z Bułgarii.