SIG: Redukujemy koszty produkcji i minimalizujemy wpływ na środowisko
– Firma SIG, będąca jednym ze światowych liderów wśród dostawców systemów napełniających oraz opakowań kartonowych (od 80 do 2000 ml) do aseptycznego rozlewu płynnej żywności i napojów, posiada pełen wachlarz rozwiązań pozwalających szybciej i efektywniej produkować produkty nabiałowe takie jak mleko czy też śmietana – mówi Forum Mleczarksiemu Biznes Karina Zawadzka Marketing Account Manager Poland & Nordics w firmie SIG. – SIG oferuje maszyny umożliwiające dostosowanie prędkości i wydajności linii produkcyjnych do potrzeb w danym momencie: np. 6000 do 24 000 sztuk opakowań na godzinę. Co więcej, standardem jest możliwość produkcji kilku pojemności jak i nierzadko kilku kształtów na jednym urządzeniu. Dzięki temu dajemy producentom możliwość zróżnicowania linii produktowych w zależności od kategorii, ich pozycjonowania rynkowego czy też kanału dystrybucji.
– Innym rozwiązaniem, w przypadku części linii, jest możliwość wykorzystania przy użyciu jednego aplikatora aż 2 różnych zakrętek do kartonów: combiSwift oraz najnowszej combiMaxx o wyjątkowo dużej średnicy 25 mm. Rozwiązanie to może zostać zastosowane przy niewielkich adaptacjach także na już działających liniach. W przyszłości, łatwo będzie można dostosować te same aplikatory do nakrętek zgodnych z wymogiem dyrektywy SUP, to znaczy na trwałe przymocowanych do opakowania – dodaje nasza rozmówczyni.
– Nasza firma oferuje producentom urządzenie do rozpakowywania palet z wykrojami opakowań, które następnie podawane są do magazynku nalewarki. Automatyzacja tego procesu zdecydowanie ogranicza potencjalne błędy ułożenia opakowań przez operatora urządzenia i redukuje ruch w strefie produkcji. Dodatkowo, puste palety przekazywane są na koniec procesu produkcyjnego i wykorzystywane do pakowania wyrobu gotowego. W ten sposób SIG umożliwia klientom redukcję kosztów produkcji oraz pozwala zminimalizować wpływ na środowisko. Kolejnym usprawnieniem firmy jest kompletny system zarządzania produkcją – począwszy od przygotowania receptur poprzez rozlew aż po wysyłkę spaletyzowanego produktu gotowego. Integracja z dotychczas wykorzystywanymi systemami w zakładach klientów pozwala z jednej strony na zwiększenie funkcjonalności istniejących rozwiązań, z drugiej zaś wyposaża pracowników zarządzających produkcją w potężne narzędzie analityczne, umożliwiające poprawę procesów produkcyjnych, a tym samym zwiększenie efektywności produkcji – wskazuje Karina Zawadzka. – Konsekwencją wdrożenia Manufacturing Execution System – MES – jest obniżenie kosztów produkcji, pozwalające na uzyskanie wymiernych przewag na niezwykle konkurencyjnym rynku mleczarskim. Dodatkowo, korzystając z nowych technologii cyfrowych, firma SIG opracowała swój unikalny system Track & Trace pozwalający na zlokalizowanie każdego opakowania w swoim łańcuchu dostaw – od surowców, przetwarzania i napełniania poprzez kontrolę jakości i logistykę, aż po półkę w supermarkecie – podkreśla Karina Zawadzka Marketing Account Manager Poland & Nordics w firmie SIG.
