Google Play Pobierz Aplikację
Menu

Konferencja Techmilk 2013

W dniach 12-15 stycznia 2013 roku odbyło się XIV seminarium: ”Postęp techniczny w przetwórstwie mleka” w Mikołajkach. Patronami tego wydarzenia były: Forum Mleczarskie Biznes, Rynek Spożywczy, portalspozywczy.pl, Agro Przemysł, Agro Trendy oraz Przegląd Mleczarski. Kolejny raz partnerem wydarzenia była Polska Izba Mleka.

Podczas otwarcia prof. dr hab. inż. Zygmunt Zander powitał władze Wydziału, znamienitych gości oraz uhonorował chwilą ciszy śp. prof. Zbigniewa Śmietanę. Prof. dr hab. inż. Bogusław Staniewski przypomniał tradycję współpracy z zakładami mleczarskimi, z którymi Wydział współpracuje od 67 lat. – Kontakt z przemysłem był zawsze ważny – powiedział profesor. Omówił on symbiozę współpracy z przemysłem oraz sposób, w jaki Uniwesytet Warmińsko-Mazurski ją pogłębia.

Janusz Maroszek, Główny Specjalista ds. Projektowo-Montażowych w Milk Hydrosan poświęcił swoją prezentację przetwarzaniu serwatki. Jak wskazuje Janusz Maroszek, Milk Hydrosan przetwarza ją już w korzystnej cenie w kilku mleczarniach. Pozostałości i odpady można skierować do produkcji biogazu, czego przykładem jest biogazownia w Chodzieży. W ten sposób obciążenia mogą stać się dodatkowym czynnikiem pomniejszającym wydatki na surowce energetyczne. Milk Hydrosan tworzy projekty biogazowni w Baranowie, Żurominie Ciechanowie, Chodzieży, Próżanach (Białoruś) i Starodubiu (Rosja).Rafał Kaniewski, Kierownik Serwisu z GEA PE zaprezentował wykład pt. „Profesjonalny serwis – szansą na oszczędność w zakładach mleczarskich”. Istotą wystąpienia był Raport serwisowy z audytu technologicznego, który w ciekawy i bogato ilustrowany sposób pokazał problemy związane z eksploatacją. W wielu przypadkach dokładny opis i zilustrowanie problemów pozwala lepiej zrozumieć skalę problemu oraz skłonić decydentów do inwestycji mającej na celu poprawę stanu instalacji.Prof. dr hab. inż. Zygmunt Zander wita władze Wydziału oraz uczestników sympozjumAlbert Wawrzyniak, Dyrektor ds. Handlu Schwarte-MilforAdam Szczepanek, Właściciel Hugart Machines przedstawił nowe rozwiązania dla przemysłu mleczarskiego. Hugart to m.in. lider w segmencie Ultra Clean. Maszyny rotacyjne Hugart pracują m.in. w Rolmleczu (Mlekpol), a stacje tripodów w mleczarni Mlekpol (SM). Hugart oferuje obecnie maszyny rotacyjne z wydajnością do 15 tys. kubków na godzinę, 12- i 16-krokowe, 4-, 5- i 6-rzędowe. Urządzenie szczególne to DS. 15000 UC pracujące z wydajnością do 12000 kubków do pakowania jogurtu z pulpą oraz margaryny. Główne innowacje – możliwość pakowania w nowe kubki o średnicy 68 mm z możliwością dozowania jogurtów plus pulpy wraz z dwoma rodzajami topperów. Do tego dochodzi możliwość szybkiej wymiany oprzyrządowania, możliwość szybkiej wymiany głowic zgrzewających, wkładów itd.Firma Constantia Color Cap poświęciła swoją prezentację do pokazania innowacyjnych opakowań oraz technologii do ich produkcji. Aleksander Fiegler przedstawił wieczko Comfor składające się z warstwy aluminium i koextrudowanej warstwy PP. Konsument otwierając kubek odrywa aluminium pozostawiając warstwę PP z wyciętym otworem do picia. Takie rozwiązanie testuje m.in. McDonald’s. Innym rozwiązaniem jest indywidualny molet w formie logo lub marki produktu zastępujący molet standardowy. Obecnie rozwiązania firmy Constantia Color Cap spotkamy m.in. w mleczarni w Sieradzu i Turku. Na zdjęciu: Aleksander Fiegler, Dyrektor Generalny ds. Sprzedaży i MarketinguFirma ATP pompy panelowe zaprezentowała zalety pomp dwuśrubowych Borneman. Rewelacyjną innowacją jest doskonała higieniczność (bezstykowa praca elementów pompujących, brak martwych przestrzeni w strefie przepływu), brak pulsacji, doskonałość pompy do mediów delikatnych, brak oddziaływania sił odśrodkowych, bardzo szeroki zakres stosowalności ze względu na lepkość medium pompowanego, podwójne zastosowanie: jako pompa produktowa i pompa CIP – takie rozwiązanie zapewnia znaczną redukcję kosztów budowy instalacji oraz pewność ruchową linii produkcyjnej. Pomp Borneman używają: Bel Chorzele, Mlekpol w Radomiu, Piątnica (OSM), Bieruń (OSM), Mlekpol Mrągowo. Na zdjęciu: Robert Grecki, Inżynier Produktu w ATPompMaciej Banaś z Zentis Polska udowodnił, że świat kręci się wokół truskawki. Ponad 30% wdrożeń nowych produktów to wyroby z truskawkami: głównie jogurty łyżeczkowe, dalej jogurty pitne i mleka smakowe. Skojarzenia wobec tego owocu to wg europejskiego badania Givaudan: zdrowie, przyjemność, świeżość, nostalgia. W Polsce to przyjemność, świeżość, zdrowie, dzieciństwo, zmysłowość, komfort, nostalgia, dziedzictwo. Najciekawsze nowe produkty z truskawką to m.in.: truskawka z owsianką (Wielka Brytania), truskawka-pomidor (Włochy), truskawka-czekolada (Szwajcaria), truskawka-nata decocco (Filipiny), truskawka i zielona herbata (Japonia), truskawka-jaśmin (Japonia).Maciej Dzik, Kierownik Sprzedaży Dział Ochrony Środowiska w GEA Mechanical Equipment zaprezentował zalety stosowania wirówek GEA Westfalia Separator tj.: mała przestrzeń potrzebna do instalacji, system zamknięty, brak aerozoli, jeden z najwyższych stopni odwadniania osadów ściekowych, małą ilość wody potrzebnej do płukania, dużą elastyczność dostosowania wirówki do zmian w procesie i parametrów osadu. Grzegorz Dębski, Dyrektor Pionu w GEA Niro Soavi kontynuował tematykę oszczędności i odzysku. Najlepszym sposobem oszczędzania może być jednak dbałość o instalacje, albowiem problemy związane z brakiem respektowania zapisów książki obsługi kosztują średnio 6 tys. euro. Daniel Paluch z GEA Tuchenhagen Polska przedstawił elementy techniki zaworowej w zakładach mleczarskich w tym te, które odpowiadają za bezpieczeństwo i jakość produkcji. Podstawowym systemem zabudowy aparatury kontrolno-pomiarowej oferowanej przez GEA Tuchenhagen Polska jest Varinline oraz Variflow (pompy o doskonałych parametrach mycia), Varicover (systemy kretowania), które obniżają koszty użytkowania linii.Maciej Raczyński, Vice President w Obram przedstawił ostatnie osiągnięcia firmy Obram. Dotychczas firma zainstalowała 434 linie automatyczne do twarogów na indywidualne zamówienie. Obecnie firma pragnie pochwalić się nową koncepcją produkcji twarogu Cheeseformer – tańszej, bardziej efektywnej i ekologicznej. Następujące nowe rozwiązania mają charakter przełomowy: wstępne formowanie twarogu odbywa się w kolumnach, wymagana jest mała przestrzeń, nie ma konieczności stosowania dodatkowej wody w procesie produkcji. Poprzednie generacje linii z formami pobierały po 120 ton wody, Chesseformer tego nie potrzebuje, nie ma pary oraz nie ma ścieków. Taki opatentowany układ pracuje od jesieni w zakładzie Baranowo w Grupie Mlekovita.Grzegorz Szkaradek, Specjalista ds. Napędów Elektrycznych i Manipulatorów Festo Polska; prof. dr hab. inż. Zygmunt Zander, Przewodniczący Komitetu Naukowego Techmilk 2013, UWM; Andrzej Soldaty, Prezes Zarządu Festo Polska wraz ze studentkami UWMCaterpillar jest kojarzony z maszynami budowlanymi, ale 1/3 jego biznesu jest związana z rozwiązaniami energetycznymi, w tym kogeneracyjnymi (gaz ziemny, biogaz, gaz kopalniany, syntetyczny). Przedstawicielem Caterpillara w Polsce jest spółka Eneria. Firma zainstalowała w Polsce ponad 1000 agregatów i wyróżnia ją 24 h serwis. Własna linia kogeneracyjna zapewnia zakładowi produkcyjnemu zasilanie w energię i pozwala obniżyć koszt zakupu energii. Linia kogeneracyjna umożliwia dostosowanie mocy chwilowej instalacji, produkcję pary, wody gorącej i lodowej. Na zdjęciu: Radosław Pietrasik, Prezes w Mlekomat; Grzegorz Kotte, Dyrektor ds. Rozwoju Kogeneracji w EneriaMichał Wołosz (od lewej), Manager Industrial Equipment i Jakub Stobiecki, Manager Sanitary Equipment (po prawej) reprezentujący firmę OptiFlow przedstawili kilka ciekawych rozwiązań dla zakładów mleczarskich. OptiFlow jest autoryzowanym dystrybutorem pomp dwuśrubowych Wangen. W swoich projektach proponuje również wykorzystanie komponentów Alfa Laval oraz mieszadeł statycznych marki Primix. W toku sympozjum przedstawiciele OptiFlow przeprowadzili wiele rozmów z klientami z branży mleczarskiej w zakresie zastosowania różnych elementów oferty OptiFlow, która obejmuje pompy, zawory, miksery do proszków, urządzenia myjące do zbiorników jak homogenizatory ciśnieniowe. Największym zainteresowaniem fachowców z mleczarni cieszył się prezentowany model pompy dwuśrubowej, jak również homogenizatory ciśnieniowe, o które pytało wielu gości stoiska OptiFlow.Tetra Pak tworzy wirówki od 75 lat. Ich cechą charakterystyczną są: napływ oddolny, wysoka jakość obrabianego produktu, delikatna obróbka wyrobu i brak napowietrzania. Innym idealnym rozwiązaniem zaprezentowanym podczas sympozjum jest Tetra Alfast, którego najważniejszym elementem jest oprogramowanie, a którego zalety obejmują zoptymalizowaną standaryzację. Aby optymalnie oszczędzać energię, Tetra Pak proponuje zakładom homogenizatory Tetra Alex, które są dopasowane do potrzeb produktów o niskiej i wysokiej lepkości. Dzięki głowicy homogenizującej HD 100 otrzymujemy oszczędności energii rzędu 30% przy produkcji np.: mleka pasteryzowanego. Jest ona najbardziej efektywna na rynku. Oferuje ona podwójną żywotność – symetryczne części i wysoką odporność z każdej ze stron. Dzięki łatwemu dostępowi minimalizujemy przestoje. Zwraca uwagę brak potrzeby rozłączania wody chłodzącej, prosta budowa prowadnicy tłoków oraz szybki serwis zaworów. Na zdjęciu: Arkadiusz Kubiński, Menedżer ds. Kluczowych Klientów w Dziale Inżynierii Procesowej w Tetra PakFMC to firma o obrotach 3,4 mld $. FMC obsługuje rynek rolniczy, przemysł chemiczny, przemysł spożywczy. To lider w dziedzinie innowacji technicznych z rosnącą sprzedażą marek bioPolymer i Lithium. Firma oferuje alginiany i karagen oraz barwniki naturalne. Ich zastosowanie to: śmietanki mleczne do zabielania potraw i śmietanki do ubijania, desery/puddingi instant, desery mleczne, napowietrzane musy, napoje mleczne, sery twarogowe, sery topione blokowe, lody. Najwięcej produktów z dodatkiem surowców z FMC znajduje się na rynku Ameryki Płn. Na zdjęciu: Adam Czajka, Account Manager CEEU w FMC BioPolymerNa przestrzeni ostatniego roku Trepko otworzyło nowe oddziały w Tampie (USA) i koło Stutgartu (Niemcy). Trepko w Polsce wzbogaciło się w nowe budynki i obrabiarki oraz otworzyło dział badań i rozwoju. Firma oferuje pełną kontrolę projektową, gwarancję jakości, próby z produktem klienta oraz szkolenia dla obsługi w siedzibie firmy. W grupie automatów rotacyjnych Trepko proponuje rozwiązania do produkcji deserów kręconych i deserów wielowarstwowych. Najciekawsze wdrożenia ostatniego roku wykonane przez Trepko to: automat rotacyjny 246 i tackarka (WBD, Rosja), automat do owijania i formowania kostek PMG4 (Austria), automat rotacyjny 234 (Valio Estonia), automat liniowy 105 (USA), automat rotacyjny 222 (Białoruś). Na zdjęciu: Paweł Łagoda, Dyrektor Marketingu i Sprzedaży w TrepkoBartosz Olejniczak, Specjalista ds. Handlu i Marketingu w Ecor Product przedstawił proces decyzyjny konsumenta produktów mleczarskich oraz zmieniającą się rolę opakowań. Obecne możliwości firmy to druk metodą fleksograficzną farbami solventowymi i UV, nadruk do 8 kolorów, wąska wstęga (550 mm), szeroka wstęga (1050 mm), laminacja i możliwość druku wewnętrznego, własne studio graficzne. Firma oferuje materiał Ecor FPO Wrap oraz Leaf, wieczka i folie aluminiowe, laminaty aluminiowo-pergamizonowe, etykiety IML oraz shrink-sleeve i inne.Paweł Karendys, Technical Sales & Service Manager w Tetra Pak podczas sympozjum w przerwie między rozmowami z klientami słucha kolejnych wystąpień.Daniel Paluch, Inżynier ds. Sprzedaży i Maciej Majer, Inżynier ds. Sprzedaży w GEA Tuchenhagen PolskaOd lewej: Zdzisław Jęsiak, Menadżer Sprzedaży w Diversey oraz prof. dr hab Andrzej Babuchowski, Minister, Radca w Stałym Przedstawicielstwie Polski przy UEHendrik Pieske, Kierownik Sprzedaży CEE w Pentair SüdmoOd lewej: Michalina Tomczak, Specjalista ds. Projektów i Michał Hołdyński Dyrektor ds. Technologii i Innowacji w Tewes-BisAdam Kowalka, Product Manager w GrundfosWojciech Walesieniuk, Technical Director w GEA Westfalia Separator PolskaJoanna Olszewska, Menedżer ds. Kluczowych Klientów w Tetra Pak przysłuchuje się wykładomKatarzyna Mróz z SMF Poland zaprezentowała maszyny wydmuchowe PET (seria HS i Optima oraz wymienniki ciepła). Firma SMF Poland to dział konstruktorski i produkcyjny. Maszyny SMF pracują już w zakładach Resmlecz Grupy Mlekovita, zakład Maćkowy w Grupie Polmlek, Łowicz (OSM), Radomsko (OSM). W najbliższym czasie zostanie uruchomiona nowa maszyna w mleczarni Końskie (OSM) oraz Radomsko (OSM). Najbardziej zaawansowaną maszyną w ofercie firmy jest Stratos.Paweł Wójcik, Kierownik Produkcji w Starco Grupa Polmlek; Aleksandra Rybczyńska, Dyrektor Działu Mleczarskiego i Alicja Wabiszczewicz, Technolog w Dziale Mleczarskim w Brenntag Polska oraz Rafał Bielaszka, Dyrektor Sprzedaży Sektor Mleczarski w Ulma PackagingNa stoisku firmy Zentis Polska uczestnicy sympozjum mieli możliwość spróbowania rozmaitych kompozycji i miksów truskawki. W grupie, trzeci od lewej, Karol Seliński, Dyrektor Sprzedaży i Marketingu w Zentis PolskaAndrzej Szczepanek, Właściciel Firmy Hugart Machines oraz Zdzisław Jęsiak, Menadżer Sprzedaży w Diversey w rozmowie z uczestnikami sympozjum.Jan Gaweł, Prezes Sertop oraz Helmut Doliwa, Prezes Zarządu mleczarni Czarnków (OSM)Od lewej: Leszek Warwas, Dyrektor Oddziału Nagel Polska w Komornikach; Agnieszka Talarczyk, Asystent Zarządu; Joanna Potocka, Manager ds. Spedycji Międzynarodowej; Jacek Węgorowski, Kierownik Oddziału Nagel Polska w LublinieOd lewej: Klemens Ciesielski, Prezes Krajowego Stowarzyszenia Mleczarzy (KSM); Jan Wiśniewski, Prezes Obram; Andrzej Soldaty Prezes Zarządu FestoOd lewej: Helmut Doliwa, Prezes Zarządu mleczarni Czarnków (OSM), Stanisław Jamiołkowski, Prezes Zarządu Monieckiej SM podczas wykładów.